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毛绒玩具冲锯裁剪介绍

发布时间:   2019/4/18 17:06:00     点击量:     次    作者:  

内容摘要:毛绒玩具冲锯裁剪介绍:一、概述:冲锯裁剪是使用毛绒玩具制作专用机械,用模具或刀具对面料进行裁剪的工艺方法。1、设备:冲锯裁剪设备有电剪刀、带式裁剪机、液压式裁断机、摇臂式裁断机(冲床)、液压龙门移动式

毛绒玩具冲锯裁剪介绍:

一、概述:

冲锯裁剪是使用毛绒玩具制作专用机械,用模具或刀具对面料进行裁剪的工艺方法。

1、设备:冲锯裁剪设备有电剪刀、带式裁剪机、液压式裁断机、摇臂式裁断机(冲床)、液压龙门移动式裁断机、开料裁断机等。冲锯裁剪速度快,质量优于手工裁剪,安全系数较低。近年还有经数字化仪和电脑排版连接数控裁剪设备的裁剪工艺进入布绒玩具制作领域,操作方法是面料在操作台铺平后,上盖塑料薄膜,操作台下抽真空,使面料裁剪。

2、适合的面料:不同的面料适合不同的裁剪工具,如电剪刀适合裁剪大面积样板的布料;带式裁剪机适合裁剪小面积样板的布料;液压式裁断机适合裁剪线条细密的样板摇臂式裁断机(冲床)适合裁剪小面积厚质的面料如毡、人造革。

3、工具:

(1)操作台:铺料操作台宽度要超过门幅,面料门幅一般为152cm桌面宽度以180cm为宜。操作台高度80cm.这样操作时不但铺料、开料方便,而且省力。

(2)刮布片:铺料时使用刮片有利于理布。刮布片可用竹片制成,刮布的猪4片不宜过厚,但要光滑,以长度60cm、宽度3.5cm为宜。

(3)米直尺:米直尺属于计量器具,应按计量器管理规定进行管理。生产现场使用的米直尺应在讲师管理部门经过登记备案,确认是合格的并贴上标有使用期限的合格标志,才可使用。

(4)划线粉饼:深色面料可用粉饼划线,所划线条可轻易地拍去。

(5)8in裁剪剪刀:手工裁剪最常用的剪刀是8in裁剪剪刀。

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3、铺料:

铺料是冲锯剪裁毛绒玩具裁片的重要环节。铺料时要注意将面料摊平不张足。如果用铺料机铺料的,尖控制机器的速度,过快会使原料伸长,裁剪后裁片会变形,影响产品质量。过慢则影响产量。所以,一般铺料机对硬性面料铺料的速度可快一些,对软性面料则应慢一些,以保证产品的质量。如面料有弹性,铺平后要自然平放,让其回缩自然的尺寸,然后再加以固定。

在铺料层数中必须掌握原料质地厚、软、硬等情况,凡是厚或硬性的面料层数不宜过多。反之,薄而软性的面料层数可以多一些。另外还要根据电剪刀的大小来定。使用带式裁剪机时的铺料,还要兼顾到样板的大小,过小的样板铺料不宜层数太多。

在计算铺料层数时,首先要计算好裁片的单位数量。即每层裁几片,共铺多少层可达到需发的裁片量,布绒玩具按计算,铺料的层数应是打娄的公倍数或公约数。


4、电刀开料和裁剪:

(1)顺序的安排。开刀操作必须掌握以下顺序:

1)先开横后开直。摊铺的比较长的面料,先横向切开,逐段开刀,逐步取料,便于操作。

2)先开外后开内。样板外部切开后,再切内部便于回旋。

3)先开小后开大。整片料划好分割线后,按着先小后大、先零后整的顺序切开。小的样板料先切除,较为稳当。如最后剩下小料,易倒伏。

(2)裁剪电剪刀的使用和保养:

1)电剪刀种类。常用的电剪刀大都是立式带自动磨刀结构的,裁断高度有15.24cm(6in)、20.32cm(8in)、25.4cm(10in)和30.48cm(12in).另外还有一些特殊用途的电剪刀,其工作原理同立式电剪刀差不多,使用时要注意其特点,避免野蛮操作。电热丝刀要注意好温度控制,过热容易烧断电热丝,过低又难以裁断面料。开刀进刀力度要均衡。防止用力过猛。

2)操作方法。正确的操作方法是保证产品质量、减轻劳动强度、提高生产效率的有力措施。要开好电剪刀必须做到稳、准、柔。稳,就是人要站得稳;准,就是电剪刀进出的方位要准确;柔,就是开刀时动作要轻柔,要用软硬劲。

开刀有妃法,一般来说,应该是先小后大、先零后整。为提高效率,开刀应该从面料在裁床中间的那头开始,顺时针一圈全部裁剪结束为好。凡对称部位以对称进刀为最好。若两人同时开刀的话,还是以面料在裁床中间的那一头开始同时进行,开刀时要相互呼应。

3)注意事项。在开电剪刀时,人站立要稳,心病不要趴着开,因为这样不安全,面料不易平整。特别是习惯于正面朝下拉布的人更应该注意这个问题。

如果刀片的刀口好,开直线只要平稳地向前均匀用务即可。开曲线时,只要这边往前推,一边往电剪刀把手后部施一个相反方向的力,也就是手把后部往反方向转动即可,转弯半径越小所施的力就越大;反之,转弯半径越大所施的力也就越小。

电剪刀用完以后要掸清飞尘。在深浅色面料交替使用同一把电剪刀时尤为注意。同时要轻拿轻放,特别是放的时候一定要轻,否则电剪刀立柱很容易弯折。

4)刀片选择和维护。现在的电剪刀大多都是带自动磨刀结构,一般都认为无须另外磨刀了,这种想法是错误的。一把刀刀片厚度虽然只有不到0.1cm,其刀口的宽度应为0.7cm左右,但由于面料根据特性珂分为硬性类的、轻薄柔软类的和介于两者之间中等硬度的几种,刀片的刀口也应所区别,可以简单地解释为,如果一般性的面料所用刀片的刀口为直线相交的话,那么开厚硬料刀的刀口只有0.2cm左右的斜度,刀口相当厚,不适合开薄的面料。另外,常使用自动磨刀,刀片会严重不直,影响产品质量。

一般来说,面料的层数厚,刀片应宽一些、直一些;层数薄,对刀片的要求就可以低一些。但是如果开的面料很薄,不能超过刀片的行程,所用刀片则越窄越好,而且刀片头越圆越好。

刀片刀口的主要刀刃不是地直线刀口上,应该是在刀片的下角。新刀片的这个角度是一个钝角,如果使用前不打磨开口的话,容易使刀片产生高温,使低温的面料结块,甚至刀片退火。正确的刀片刃角应是半径约0.6cm的圆角。开薄一点面料时,圆角可以大一些。好的刀片应该是刀口线居中,左右打磨面对称,砂轮痕迹细腻、均称、不卷口、不退火。

5)刀片安装。刀片安装时注意装得太靠下,在旋紧夹刀片螺丝前在底板下摸一下,刀片运转到最低位时与护刀立杆的底平面齐。如果安装稍低的话,底下一有垃圾就会有噪声,会打到桌板上,甚至开坏裁床;如果安装的太高,最下面的几层面料会剪切不断。相对来讲,如果裁层厚,刀片应安装偏下一点,裁层很薄时,刀片应安装偏上一点,但是刀片的下止点应看不见主刃的圆头,这样既能裁断面料又不至于打坏面料。

6)保养。为了保证工作质量,就要使电剪刀保持良好的工作状态。平进隔一段时间就应打扫电剪内部的浮尘。清洁方法为:将电剪刀前盖卸下来,用漆帚将里外的飞尘都掸干净,并给各运转部位注油。定期对底板下的滚珠轴承进行检查,底板的滚针轴承和护刀立柱的护刀夹槽内不能加油。需要注意的是:加油部位有的需要加机油,有的需要加黄油,不能混淆。

5、安全操作规程:

(1)冲压设备:

1)设备说明。冲床机用于冲制各类毛毡、人造革、植绒布等面料装饰件。

2)操作人员要求。冲床机须由专人操作。操作人没必须经过培训才能上岗,其他人员未经培训不得上岗操作或动用此设备。

3)操作准备:

冲制的面料层数折叠不允许超过表2-5的限定。

冲制前应检查刀模与指琮样板是否相符,刀模有无损坏、变形等现象。如有疑问应报告裁剪车间主任处理。

冲制前应检查面料有无色差、污渍、缺损等,冲制时应予避让或挑拣。

4)操作程序:

开机前,应检查机器运转是否正常,有无杂音和其他异常现象。经常检查机器的刹车装置,保持制动效果的完好。

必须保持机器清洁,注意机械内部的毛绒、杂物。

开机操作时,不得戴手套,持刀模应使用夹具。禁止用手持刀模进行训压,冲压时应精力集中,防止发生意外。

冲制首片冲片时应核对样板,并交裁剪车间质检员检查确认后,投入批量生产。

冲制结束后,冲片应分色、分型、分打包装,标明产品标志后入库和转入正步道工序。

操作结束,应将余料做标记后退回仓库或余料库。保持场地清洁。

5)保养要求:

设备维修应由专人负责,调换部件时,应切断电源。调换后的废件应清离现场。

停机后,应及时切断电源,并放下护罩,防止意外。冲压机的保养,半年一次。

(2)带式裁剪机。带式裁剪机以带刀裁布机例说明。

1)设备说明。带刀裁布机用于裁剪各类织物、无纺布、人造革、植绒布、毛巾等织物叠层裁剪及海绵裁剪。

2)操作人没要求。带刀裁布机须由专人操作。操作人员必须经过培训才能上岗,其他人员未经培训不得上岗操作或动用此设备。

3)操作准备。

4)操作程序:

开机前,应检查带刀的松紧是否合适,如遇过松或过紧,应调整至合适为止。裁剪前应检查机器运转是否正常,有无杂音和其他异常现象。经常检查机器的刹车装置,保持制动效果的完好。

必须保持机器清洁,注意清洁机械内部的毛绒、杂物。

开机操作时,应戴金属手套,精力集中,防止发生意外。

5)保养要求:

调换带刀应由专人负责,调换带刀时,应切断电源。调换后的废刀应清离现场。

停机后,应及时切断电源,并放下带刀的护罩,防止硬物碰撞损坏刀口。

裁布机的保养,半年一次。

(3)开料裁断机。开料裁断机以台式断布机为例说明。

1)备说明。 台式断布机用于裁断各类宽幅织物的裁剪。

2)操作人员要求。台式断布机须由专人操作。操作人员必须经过培训才能上岗,其他人没未经培训不得上岗操作或动用此设备。

3)操作程序:

操作准备。台式断布机按使用说明书安装方法安装后,不得随意拆卸。切割前将电源插头接通电源,按下天关按钮,使刀片旋转,然后按磨刀开关几次,使刃口锋利。按计数器复位开关,使其恢复至“0”位。并将计数器止动开头拨到开启位置,即可开始工作。

操作时位直布料放于横压杆下面,放置平整,复查过甚其断尺寸,然后进行裁剪。

台式断布机必要时须调整砂轮、更换砂轮,更换刀片和底刀,更换碳刷。更换时须依据《台式断布机使用说明书》要求,由专人操作。

操作前应检查并保持主机和轨道清洁,机器在连续运转10~20h后,用刷子彻底清洁导轨中所有棉纱和布屑。机器在连续运转30d后,从导轨上卸下主机,用刷子彻底清洁L形导轨后交主机装入导轨槽中。

机器发生故障时,立即关闭电源。检查电路,清理杂物,注油保养,更换零件或交维修人嘤修理。

4)操作要求。操作时应精力集中、谨慎操作。认真按工艺要求和裁剪作业指导书进行裁剪,防止裁片走样。合理排料、节约用料。将裁片整齐堆放,加注标志。清理场地,保持整洁。



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